Способы изготовления РВС

Изготовление баков РВС можно представить в виде двух методов:

• Метод рулонирования – стенка, крыша, днище вырезаются из сплошного металлического листа.
• Метод полистовой сборки – стенка, крыша, днище свариваются из отдельных металлических листов на объекте заказчика.

Классы опасности РВС:

• I класс– емкости, объемом свыше 50000 м3;
• II класс – емкости 10000 – 50000 м3;
• III класс – 1000 – 10000 м3;
• IV класс – до 1000 м3.

Если резервуар соответствующего класса планируется использовать в городской черте, вблизи водоема, его класс опасности повышается на один уровень. То же самое делается, если РВС проектируется для содержимого плотностью больше 1,015 т/м3.

Материалы для производства резервуаров

Резервуары вертикальные цилиндрические производятся по ГОСТ 31385-2016 и другим техническим стандартам, подробно определяющим марку, химический состав стали не только основных и вспомогательных частей РВС, но и твердость, свариваемость, ударную вязкость, расчетную температуру металла. Используются следующие марки стали для металлоконструкций:

• Ст3сп – конструкционная, углеродистая обыкновенного качества сталь, достаточная для применения в климатических зонах с минимальной температурой не ниже -40°С; 
• 09Г2С – сталь конструкционная низколегированная, пригодная к использованию в климатических зонах с температурой ниже -40°С; 
• 12Х18Н10Т – нержавеющая сталь аустенитного класса под пищевые продукты, воду и кислоты, когда важна не температура, а коррозионная стойкость и гигиеничность.